HTBKJ輕型板框濾油機|板式濾油機生產商為適應電力維修部門現(xiàn)場檢修各類高低壓帶油設備的需要，我們參考日本加藤公司和德國西門子公司的技術，嚴格執(zhí)行國家標準以DL/T521－93－2002壓力濾油機使用導則為指導，設計具有體積小，比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續(xù)工作時間長，性能穩(wěn)定，操作方便等特點，板框板式濾油機是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業(yè)過濾變壓器油、透平油、40℃以下機油、液壓油等油液中的水份、氣體和雜質的理想設備。
 
輕型板框濾油機|板式濾油機生產商產品別稱：
板框式濾油機、離心式濾油機、液壓式濾油機、手提式濾油機、真空濾油機、防爆真空濾油機、潤滑油濾油機、抗燃油濾油機
 
輕型板框濾油機板式濾油機生產商產品用途：
  ◆可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器，進行現(xiàn)場濾油及補油。
  ◆可用于對上述設備進行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。
  ◆可用于對密封油浸設備進行現(xiàn)場真空注油和補油及設備抽真空。
  ◆還可以用于對輕度變質的變壓器油進行再生凈化，使其性能達到合格油標準。
 
產品特點：
本機與國內的同類產品相比較有如下特點；
  ◆體積小、重量輕，是同類產品重量的二分之一。
  ◆改進完善了油氣分離的設計。利用真空進油，裝設了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離效果。
  ◆根據(jù)用戶的需要，凈油器部分的過濾介質由特制精濾芯為過濾介質，特制精濾芯為無紡密紙做成，當發(fā)現(xiàn)過濾慢時只需剝掉外面一層無紡密紙即可。
  ◆一機多能，這是本機的一個重要特點。由于本機在現(xiàn)場使用，并利用原來的帶油設備做儲油罐，使熱油循環(huán)本機與設備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進行，省工、省時、確為一舉三得。
 
工作原理:
    BKJ系列板框壓力式濾油機是根據(jù)水和油的沸點不同而設計的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經過入口管道進初濾器消除較大的顆粒，然后進入加熱罐內，經過加熱到40－75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內，進入冷凝器內的水氣經冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內的油液，被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質過濾出來。從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C外。
 
使用說明:
    連接好進出油管油路，接通380V，接好安全地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打開，準備無缺后再進行操作程序；點動真空泵，使泵內的油能正常運行，再使真空泵連續(xù)運轉。當真空表面達到表*，可打開進油閥，直至真空缸內下視窗看見油面時，即啟動排油泵開關，開始排油過濾雜質，油路正常循環(huán)，打開加熱器開關，揮發(fā)油中水份，如果油中水份較多時，真空缸內油沫會增高，此時必須打開放氣閥控制適應的真空度，待水份減少、油下降后關閉放氣閥，使真空度達到極限。此時要注意各儀表的反應，如果壓力表讀數(shù)大于0.3MPA時，說明濾油器內濾芯表層雜質太多，需要去掉表層濾紙即可，工作完畢后，參看原理示意圖，打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓，排完缸內的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時，混入不同型號的油中。
 
參數(shù)對照表：
 
 產品型號性能
BKJ
-30
BKJ
-50
SXJ
-75
BKJ
-100
BKJ
-125
BKJ
-150
BKJ
-200
BKJ
-300
工作
能力
流量L/min
30
50
75
100
125
150
200
300
擊穿電壓Kv
≥60
≥70
真空度
≤0.098
工作壓力（Mpa）
≤0.35
工作噪音（dB）
≤70
≤75
≤80
含水量mg/kg
≤7
含氣量％
≤0.3
電加熱功率Kw
15
15
24
36
48
60
72
75
總功率Kw
16.5
32
32
36
56
67.2
80
80
電源電壓V
380
進出口徑
DN25
DN32
DN48
DN50
DN60
油溫范圍
30—60℃
重量（Kg）
230
340
390
460
520
600
750
800
外形尺寸mm
900
*750
*1150
1200
*900
*1450
1400
*1000
*1550
1600
*1100
*1700
1700
*1100
*1800
1700
*1100
*1800
1800
*1200
*1900
1900
*1200
*1900