化工管式電爐管式加熱爐結(jié)構(gòu)
YKRL-管式加熱爐 電加熱爐是由不銹鋼薄板（表面法紋）壓制成兩個半圓，兩端裝配鑄鐵鍍鉻端蓋組成兩個半園桶,再將兩個半圓桶爐體的一邊用不銹鋼絞鏈連接，另一邊用進口不銹鋼達扣安裝組合成爐體，爐體外開合處并配有不銹鋼把手，可將兩個半園爐自由打開或關閉，爐中安裝串入合金電阻絲并填實耐高溫導熱絕緣的材料的碳化硅爐瓦，及陶瓷纖維保溫材料，外殼裝有與電源接線的接線盒（兩半園爐之間有并聯(lián)和串聯(lián)兩種接線方式）和爐體安裝固定三角架。
YKRL圓形開啟式電加熱爐用途
化工管式電爐管式加熱爐適用于石化煉油廠研究所（院）、煉油生產(chǎn)裝置常減壓蒸餾、催化裂化、加氫裂化、延遲焦化、催化重整、芳烴分離、加氫精制、烷基化、氣體分餾、瀝青、制氫、脫硫、制硫等，部分煉廠還有溶劑脫瀝青、溶劑脫蠟、石蠟成型、溶劑精制、潤滑油加氫精制和白土精制等油管伴熱裝置
本產(chǎn)品電加熱爐具有美觀，清潔衛(wèi)生，便于安裝，可進行分段加熱及分段控溫。訂貨時，請附圖說明要求，注明加熱爐反應器的直徑，爐體直徑，爐體長度，加熱段數(shù)及支架安裝尺寸，每段電壓功率及數(shù)量。
技術參數(shù)
1爐體尺寸誤差范圍：a.爐外徑≤±2.0mm;b.爐長度≤±2.0mm;c.爐內(nèi)徑:+2-3mm.
2.爐功率誤差范圍：a:單段爐瓦功率:≤±5%;整臺爐功率:≤±5%
3.絕緣電阻：≥0.5MΩ
4.絕緣強度:1000V  1min通過.
5.爐外壁溫度：＜65℃.
6.熱響應度:＜30min.
7.爐瓦:無裂紋和腐蝕斑點,表面均勻涂覆遠紅外輻射涂料.
使用方法：
將爐體的安裝固定架正確的安裝好（分立式和臥式），
將爐打開后把反應器安裝在爐中并把爐關好合上達扣。
按各段加熱分布分別將各段的控制電源接入爐體上的接線合，并插入熱電偶，（根據(jù)各家要求不同，有軸向和徑向兩種插入方法）
檢查爐體的絕緣程度，并有效接地，確定無誤后即可開機工作。

其基本特點：具有用耐火材料包圍的燃燒室，利用燃料燃燒產(chǎn)生的熱量將物質(zhì)加熱的一種設備。

管式加熱爐特性：

1)被加熱物質(zhì)在管內(nèi)流動，故僅限于加熱氣體或液體;

2)加熱方式為直接受火式;

3)只燒液體或氣體燃料;

4)長周期連續(xù)運轉(zhuǎn)，不間斷操作。

1.爐體采用雙層爐殼結(jié)構(gòu)，雙層爐殼之間裝有風機，可以快速升降溫，爐殼表面溫度低。

2.爐管采用99高純剛玉管、兩端用不銹鋼304高真空法蘭密封。

3.爐膛材料采用優(yōu)質(zhì)的進口氧化鋁多晶纖維真空吸附制成，節(jié)能50%，加熱爐膛由上下兩部分組成，其中上部分爐膛可整體向后翻轉(zhuǎn)110°，方便取放實驗物料、更換爐管。加熱元件采用優(yōu)質(zhì)電阻絲加熱。

4.電爐溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術，具有PID調(diào)節(jié)、模糊控制、自整定能力并可編制各種升溫程序等功能，該控制系統(tǒng)溫度顯示精度為1℃，溫場穩(wěn)定度±5℃，升溫速率1~20℃可任意設置。

在對流室內(nèi)，煙氣沖刷爐管，將熱量傳給管內(nèi)油品，這種管式加熱爐傳熱方式稱為對流傳熱。煙氣沖刷爐管的速度越快，傳熱的能力越大，所以對流室窄而高些，排滿爐管，且間距要盡量小。有時為增加對流管的受熱表面積，以提高傳熱效率，還常采用釘頭管和翅片管。

在對流室還可以加幾排蒸汽管，以充分利用蒸汽余熱，產(chǎn)生過熱蒸汽供生產(chǎn)上使用。煙氣離開對流室時還含有不少熱量，有時可用空氣預熱器進行部分熱量回收，使煙氣溫度降到200℃左右，再經(jīng)煙囪排出，但這需要用鼓風機或引風機強制通風。